Von Beginn an war die MTM GmbH bestrebt ihre Reinigungsanlagen auch für die Oberflächenbehandlung von Aluminiumbauteilen zu optimieren. Über die Jahre ist dies gelungen. Nun wurde ein weiterer Schritt getätigt und das Konzept der Reinigungsanlagen, neben Entfetten, Trocknen, Hochdruck- oder Bürstentgraten, auch noch um die Möglichkeit der Oberflächenbehandlung durch Passivieren zu ergänzen.

Aluminium als Werkstoff trägt insbesondere zur Gewichtsreduzierung im Fahrzeugbau bei, kommt aber selbstverständlich auch in anderen Branchen außerhalb der Automobilindustrie zum Einsatz. Ob Teile der Karosserie, Gehäuse für Elektroantriebe oder Batteriewannen, problematisch bei der Montage ist bei Aluminiumteilen die natürliche, inhomogene Oxidschicht die sich immer wieder auf den Oberflächen bildet und sich störend auf nachfolgende Prozesse wie Schweißen, Kleben, Lackieren oder Vulkanisieren auswirkt. Durch das Aufbringen einer Konversionsschicht aus Titan wird die ungleichmäßige Oxidhaut entfernt und durch eine beständige und dünne Schicht ersetzt. Der Korrosionsschutz wird verbessert, die Oberfläche wird optimal für das Aufbringen von Farben und Lacken vorbereitet. Zudem bleibt die MTM GmbH auch mit diesem Verfahren ihrem Streben nach Umweltverträglichkeit treu und erfüllt hiermit die neuen europäischen Umwelt-Richtlinien.

Mit dem neuen patentierten Anlagentyp RoboFlex erweitert die MTM GmbH ihr Angebotsspektrum um die Titanbeschichtung und stellt weiterhin die Qualität und Sicherheit innerhalb der Montageproduktion sicher. Bereits sechs Anlagen dieser Art werden bis Anfang 2021 unter anderem bei namenhaften Automobilzulieferern in den Betrieb gehen und unter anderem Strukturteile und Batteriewannen sowohl reinigen als auch Titanbeschichten. Auch im Dienstleistungsbereich kann die MTM GmbH in Zusammenarbeit mit der MTO GmbH mit Sitz in Gummersbach bei Köln ihren Kunden diese nasschemische Oberflächenbehandlung im Lohn anbieten.