Jednostka automatyki do nośników ładunku – PORTACELL
21. February 2025
Reinigungstechnik, industrielle Reinigung, industrielle Teilreinigung, Teilereinigung, Feinstreinigung, Reinigungsanlage, Reinigungsanlagen, Bauteilereinigung
Systemy czyszczenia komór okrągłych (typ systemu SKR, SKR-R, SKT)
14. February 2025
0

Zrobotyzowana gratownica i system czyszczenia finiszera

Published by Danielle Maya at
Categories
    • Date20. February 2025

    Zrobotyzowana gratownica i system czyszczenia finiszera

    Wydajne i elastyczne rozwiązanie do czyszczenia komponentów przemysłowych

    Zrobotyzowana maszyna do gratowania i czyszczenia Finisher łączy zalety serii MTM Flex-Cellz precyzją centrum obróbczego. Narzędzia do gratowania szczotkowego, czyszczenia wysokociśnieniowego, gratowania wysokociśnieniowego i czyszczenia parowego są optymalnie rozmieszczone w komorze obróbki. Zintegrowany 6-osiowy robot działa jako interfejs między stacją załadunku i rozładunku a obszarem obróbki, zapewniając elastyczne, szybkie i wydajne czyszczenie komponentów.

    📄 Pobierz broszurę

    Procedura:


    Po załadowaniu systemu i uruchomieniu procesu obrabiane przedmioty automatycznie przechodzą przez następujące etapy:

    Czyszczenie wstępne:

    Usuwanie grubych zanieczyszczeń.

    Gratowanie:

    Precyzyjne gratowanie wysokociśnieniowe lub szczotkowe przy użyciu 6-osiowego robota zapewniającego optymalny dostęp.

    Czyszczenie:

    Głębokie czyszczenie poprzez czyszczenie wysokociśnieniowe, czyszczenie zanurzeniowe, czyszczenie zalewowe lub mycie wtryskowe. Obejmuje to również czyszczenie po gratowaniu termicznym w celu skutecznego usunięcia pozostałości.

    Suszenie:

    Suszenie końcowe, które przebiega równolegle do czasu pracy robota.

    Prozessbild
     
    Hintergrundbild Vordergrundbild

    Zalety zrobotyzowanej gratownicy i systemu czyszczącego Finisher


     
    • Nie wymaga specjalnego robota do mycia na mokro: Tylko osie 5 i 6 robota wchodzą do obszaru mokrego, co wydłuża okresy konserwacji i zwiększa trwałość.
    • Połączenie elastyczności i precyzji: Łączy opatentowaną technologię mycia MTM ze zwinnością 6-osiowego robota i precyzją centrum obróbczego.
    • Różnorodność innowacyjnych procesów: Integracja systemów mycia zalewowego, mycia natryskowego, mycia eko-parą, mycia wysokociśnieniowego z dyszami obrotowymi i ruchomymi lancami wysokociśnieniowymi, a także narzędzi szczotkujących do gratowania.
    • Różne koncepcje załadunku i rozładunku: Możliwość dostosowania do robotów przeładunkowych na miejscu, ręcznych ładowarek czołowych, systemów bramowych lub systemów obiegu palet.
    • Kompaktowa konstrukcja:Oszczędzająca miejsce jednostka systemowa ze środkami zapobiegającymi zanieczyszczeniu wstecznemu.
    • Efektywność energetyczna:Zastosowanie MTM Ecoheater, który zmniejsza zużycie energii do jednej trzeciej porównywalnych systemów, oraz MTM Eco-Pack System do ciągłego przygotowywania mediów.
    • Możliwość modułowej rozbudowy:Moduły procesowe z możliwością doposażenia umożliwiają inwestycje w zależności od potrzeb.
    • Zoptymalizowane czasy cyklu maszyny:Zaawansowane konstrukcje chwytaków robotów zapewniają usuwanie resztek zadziorów i luźnych wiórów, nawet w trudno dostępnych miejscach.

    Obszary zastosowań:


    Robotowa maszyna do gratowania i system czyszczenia Finisher może być wykorzystywana w szerokim zakresie zastosowań, w szczególności w następujących branżach:
    Przemysł motoryzacyjny Czyszczenie i gratowanie elementów silnika i skrzyni biegów, takich jak czyszczenie tłoków, czyszczenie korbowodów, czyszczenie głowicy cylindrów, czyszczenie zacisków hamulcowych, czyszczenie tarcz hamulcowych, czyszczenie obudowy mechanizmu różnicowego, czyszczenie mechanizmu różnicowego, czyszczenie wału korbowego i wałka rozrządu, czyszczenie układu wydechowego, czyszczenie wału napędowego, czyszczenie zawieszenia kół, czyszczenie zębnika, czyszczenie miski olejowej, czyszczenie przekładni i czyszczenie zaworów.
    Technologia wodorowa i ogniw paliwowych Obróbka komponentów dla alternatywnych technologii napędowych, takich jak czyszczenie tac akumulatorów, czyszczenie armatury hydraulicznej, czyszczenie części odlewanych ciśnieniowo i tłoczonych.
    Przemysł lotniczy . Obróbka czyszcząca obudowy turbin i innych precyzyjnych komponentów.
    Obróbka metali i inżynieria mechaniczna Czyszczenie hydrauliki kół, czyszczenie elementów pneumatycznych, czyszczenie silników elektrycznych, czyszczenie bloków silnika, czyszczenie obręczy kół i hamulców, czyszczenie obudów skrzyń biegów, czyszczenie wałów przekładniowych, czyszczenie obudów sterowniczych, czyszczenie pokryw łożysk i czyszczenie kół zębatych.
    Technologia medyczna Precyzyjne czyszczenie i gratowanie elementów medycznych, takich jak czyszczenie kryształów kwarcu, czyszczenie części toczonych i mosiężnych.
    Inne obszary zastosowań: Czyszczenie narzędzi kuźniczych, czyszczenie konwersji laboratoryjnych, czyszczenie nośników produktów, czyszczenie transferów maszyn i palet.